臺海網9月12日訊 (海峽導報記者 鄔眉 通訊員 郭文晨 文/圖)衣服色澤鮮亮，靠的是數以萬計的各色纖維，密織而成。纖維的染色，是至關重要的一環(huán)。廈門火炬高新區(qū)有一家企業(yè)，在這個看似簡單的步驟上，做成了全國頂尖的企業(yè)。

　　從色母粒（顆粒狀塑料著色劑）加入的時間、分量，到色母粒分散的均勻性和穩(wěn)定性，廈門幫眾科技有限公司（下簡稱“幫眾”）自主研發(fā)的在線添加設備，能替代人工估算，做到“斤斤計較”。目前，幫眾自主研發(fā)的化纖自動配料機，以其穩(wěn)定的染色精度，成為行業(yè)隱形冠軍。

“斤斤計較”造就穩(wěn)定色澤

　　不同顏色的纖維可造就衣服上不同的花色，其中原液著色纖維因兼具色牢度高、色澤均勻、綜合使用成本低等特點，成為近年來紡織服裝市場上的“新寵”。

　　但要成就好的原液著色纖維品質，卻不容易。色母粒的分量、分散性、均勻性，以及注色機的性能、紡絲和加彈工藝、后處理工藝等都可能成為影響著色的“元兇”。“在線添加環(huán)節(jié)，瞬間千分之一的誤差也會產生明顯的色差。”據幫眾總經理謝吉財介紹，市場上現有的配料機，在穩(wěn)定性和均勻性上，都較難滿足原液著色纖維的高品質生產需求。

　　而幫眾自主研發(fā)的多組分在線添加設備，計量精度可控制在+/-0.25%以內。通過高精度伺服電機和減速機，驅動機械式計量器下料、自動配比，計量混合精度可控在千分之五以內。且設備中特殊的計量結構，使幫眾產品在微細添加上更精準均勻，在抗物料靜電、抗震動、抗電磁干擾等方面更具穩(wěn)定性。

　　據了解，染色平均值（M率）是業(yè)內人士用來評估色絲的主要指標，市場上主流的標準是按照4.5級以上判色，且M率達到100%視為無色差。經統(tǒng)計分析，使用幫眾在線添加設備的4.5級判色染色平均值（M率）可以達到97%以上，染色精度居全國第一位。

“綠色制造”開啟柔化生產

　　據謝吉財介紹，原液著色纖維是“綠色纖維”中的重要品類之一，是指在紡絲溶液或熔體中加入著色劑，經紡絲過程制得的有色纖維。相較傳統(tǒng)纖維，把每噸原液著色纖維加工成紡織品，能減少廢水排放32噸，減少二氧化碳排放1.2噸，降低電耗230千瓦，減少蒸汽消耗3.5立方米。

　　過去，原液著色的相關設備只能進口，不僅價格高昂，且穩(wěn)定性不高，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。為此，幫眾自2009年起，便自主研發(fā)了相關設備，致力為企業(yè)減少開支。2012年，幫眾推出的在線配料機，價格只需進口設備的1/3，且染色質量遠超進口設備。同時，幫眾還根據企業(yè)個性化需求，研發(fā)出高精度多組分全自動調色機、直紡高精度色漿在線注入系統(tǒng)等配料設備。“我們希望通過自己的產品，助力綠色制造。”據謝吉財介紹，截至2018年9月，幫眾共獲得23項專利，其中4項發(fā)明專利，13項實用新型專利，6項外觀專利，并于今年3月，獲評中國化學纖維工業(yè)協(xié)會綠宇基金“綠色貢獻度金鑰匙獎”優(yōu)秀獎。下一步，幫眾將建立色彩管理平臺，實現色彩在線配色及打印，繼續(xù)幫助企業(yè)開啟柔化生產。