平地起高爐終結(jié)“無鐵史”

　　臺海網(wǎng)9月30日訊 據(jù)福建日報報道 在三鋼的展覽館內(nèi)，一塊長約15厘米的鐵塊靜靜躺在玻璃櫥窗內(nèi)。講解員說：“這，就是福建自主生產(chǎn)的第一塊鐵。”

　　1957年底，三鋼籌備處成立。次年，全國有20多個省市170多個工廠響應(yīng)祖國號召，掀起了支援三鋼的勞動競賽，提出“為三鋼就是為自己，只有三鋼建設(shè)好，我們才能建設(shè)得更好”的口號，為三鋼趕制器材設(shè)備。唐山的耐火磚、武漢的焦油、東北大石橋的煤沙、大連的純堿等生產(chǎn)材料源源不斷沿鷹廈線運至三明；來自大江南北、長城內(nèi)外的干部、工人，挑著木箱行李，連續(xù)坐幾天幾夜火車，翻山越嶺至此，組成福建省鋼鐵工業(yè)第一支主力軍。

　　“一下火車，我一把抓住前來接站的同事問，高爐建好了沒有？可以開始生產(chǎn)了嗎？恨不得馬上為祖國煉鐵、煉鋼。”今年84歲的三鋼原副廠長杜聯(lián)在接受采訪時仍抑制不住激動。杜聯(lián)從武昌鋼鐵工業(yè)學(xué)校煉鐵專業(yè)畢業(yè)后，1959年元旦到達三鋼，是三鋼建設(shè)史的親歷者之一。

　　在一張白紙上繪藍(lán)圖，實屬不易。杜聯(lián)回憶說：“上世紀(jì)50年代末，三鋼廠區(qū)的生產(chǎn)、生活條件十分艱苦，工人們住的都是毛竹油氈搭蓋的工棚或簡易的土坯房。沒有平地，海防前線的解放軍戰(zhàn)士們硬是開挖了14000多土方，削平了一個個山頭；沒有運輸工具，我們就靠手挖肩挑板車推；沒有冶煉操作規(guī)程，我們連夜組織編寫。”

　　據(jù)《福建日報》報道：1959年10月6日晚，三鋼1號高爐工地上，強烈的聚光燈把出鐵場照耀得一片雪亮，已融化的熾紅鐵水在爐缸內(nèi)滾滾翻騰，爐前工們都精神抖擻地守候在戰(zhàn)斗崗位上。22時50分，l號高爐出鐵口打開時，火花迸發(fā)，鐵水宛如一條火龍，翻滾直奔出鐵場。在此之前，煉鋼車間于國慶前夕煉出了優(yōu)質(zhì)鋼，軋鋼車間也在2日早晨試軋出第一批鋼材。至此，福建終結(jié)了“手無寸鐵，路無寸軌”的歷史。

　　福建鋼鐵業(yè)順利邁入新階段，離不開新老三鋼人的持續(xù)奮勇拼搏。“我們就像一群白色的鴿子，飛向三明，愿把一生奉獻給福建鋼鐵事業(yè)。”1958年進廠的老技術(shù)員林玉盤動情地說。他的話，幾乎是一代代三鋼人的心聲，也詮釋了61年來三鋼始終不變的企業(yè)精神。

　　敢為人先勇立改革潮頭

　　時間進入到1978年。當(dāng)年，三鋼全年產(chǎn)鋼僅13.51萬噸，利潤是虧損365萬元，企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱,生產(chǎn)經(jīng)營狀況不佳。改革開放的春風(fēng)，讓三鋼走上與之前截然不同的發(fā)展道路。

　　40年前，承包國有工廠是不敢想的事。1984年3月,福建省55位廠長、經(jīng)理聯(lián)名呼吁為企業(yè)“松綁”放權(quán)，三鋼在列。改革路上先行一步，為三鋼的兩輪投入產(chǎn)出承包奠定了基礎(chǔ)。到1995年，三鋼已有相當(dāng)規(guī)模，年產(chǎn)鋼量達到了50萬噸。

　　社會主義市場經(jīng)濟不斷發(fā)展，三鋼也出現(xiàn)了上層管理制度與生產(chǎn)發(fā)展不相匹配的狀況。為了向改革要動力，2000年3月30日，福建省三明鋼鐵廠改組為福建省三鋼(集團)有限責(zé)任公司，從工廠制轉(zhuǎn)變?yōu)楣局?。此后，三鋼走上跨越式發(fā)展道路，工藝設(shè)備大型化工作快速推進，現(xiàn)代企業(yè)制度不斷建立完善，三鋼閩光成功上市。

　　2015年，由于全球經(jīng)濟放緩以及鋼鐵行業(yè)無序發(fā)展、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，鋼鐵行業(yè)大面積虧損。三鋼集團連續(xù)17年盈利的紀(jì)錄戛然而止，出現(xiàn)虧損。

　　面對行業(yè)“極寒”，三鋼黨委提出“奮力求生存，我們怎么辦”解放思想大討論，匯聚1000多條職工意見建議，決定投入近5000萬元用于優(yōu)化工藝升級，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟項目，從傳統(tǒng)型工業(yè)向節(jié)能環(huán)保型工業(yè)轉(zhuǎn)變。

　　篤定轉(zhuǎn)型升級，迎來柳暗花明。隨后，國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的春風(fēng)吹來，為鋼鐵行業(yè)營造了良好的外部環(huán)境。三鋼于2016年實現(xiàn)扭虧為盈，2017年創(chuàng)下建廠以來的歷史最佳成績。耀眼成績單的背后，是三鋼敢為人先的決心與探索。

　　砥礪創(chuàng)新邁向高質(zhì)量發(fā)展

　　新時代呼喚新作為。老工業(yè)基地想“發(fā)新枝”，關(guān)鍵靠創(chuàng)新引領(lǐng)升級，走高質(zhì)量發(fā)展道路。

　　在三鋼棒材廠內(nèi)，一臺全自動砂輪片在線更換系統(tǒng)正在快速工作。三鋼閩光總工程師、棒材廠廠長潘建洲告訴記者，這套系統(tǒng)填補了中大型砂輪鋸使用中難以自動更換鋸片的空白，屬冶金裝備行業(yè)世界首創(chuàng)。

　　“以往我們使用大型砂輪鋸切割棒材，雖然能解決剪斷機截斷棒材存在的收口問題，但由于砂輪片重量和直徑較大，使用頻率高，易產(chǎn)生磨損，均采用雙人同時抬動的方式更換，更換效率低，人工成本高，還存在安全隱患。”潘建洲說。

　　2018年，三鋼集團與三明學(xué)院依托雙方共同成立的閩光學(xué)院，合作研發(fā)砂輪片自動在線更換系統(tǒng)。研發(fā)人員采用機器視覺技術(shù)與自適應(yīng)控制算法，解決了砂輪片更換時與主軸的定位精度難題，使定位精度控制在20微米以內(nèi)。這套系統(tǒng)只需一鍵啟動更換系統(tǒng)，8分鐘以內(nèi)就能實現(xiàn)全流程鋸片更換，代替多名工人的高風(fēng)險操作，可產(chǎn)生超過500萬元的年效益，并有望在全國量產(chǎn)推廣。據(jù)悉，棒材廠的一棒材生產(chǎn)線將從明年初進行重大升級改造，改造完成后，預(yù)計到2020年底，棒材廠將實現(xiàn)人均產(chǎn)材1萬噸，達到國際先進水平。

　　同時，三鋼還通過推進信息化建設(shè)，將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合，逐步提高鋼鐵智能制造水平，打造智慧鋼鐵企業(yè)。“正在建設(shè)完善的物聯(lián)云商項目，還可為客戶提供具備全套解決方案的營銷服務(wù)和供應(yīng)鏈金融服務(wù)平臺，客戶足不出戶，線上下單，鋼材等大件商品就能送貨上門。”潘建洲說。

　　一個個新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式不斷匯聚新動能。三鋼正在根據(jù)“適度發(fā)展多元化產(chǎn)業(yè)”戰(zhàn)略定位，拓展除鋼鐵主業(yè)及上下游外的貿(mào)易、金融、IT、物流等產(chǎn)業(yè)，從單純的制造型企業(yè)，走向宜業(yè)宜居宜游的服務(wù)制造型企業(yè)。