智能化差異化數(shù)字化改變紡織服裝行業(yè)面貌——

智能工廠讓生產(chǎn)更順暢

九牧王西褲智能化生產(chǎn)車間

     臺(tái)海網(wǎng)10月10日訊 據(jù)泉州晚報(bào)報(bào)道，經(jīng)過(guò)數(shù)十年的探索實(shí)踐，泉州紡織服裝行業(yè)智能化、差異化、數(shù)字化日益深入，正在徹底改變這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的面貌。

近一萬(wàn)平方米的車間干凈整潔，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備在工人們的熟練操作下有序運(yùn)行著，地面上AGV自動(dòng)傳送機(jī)沿著軌道有條不紊地輸送裁剪好的布料，頂部的智能懸掛輸送裝置則傳送著還未縫制好的西褲半成品……九牧王西褲智能化生產(chǎn)車間今年6月份完成升級(jí)，形成了智能化、數(shù)字化、柔性化、個(gè)性化的單件生產(chǎn)作業(yè)模式，生產(chǎn)效率平均提升10%，年產(chǎn)650萬(wàn)件，新增產(chǎn)值1.5億元。

“流水作業(yè)比以前順暢，員工減少搬運(yùn)，庫(kù)存也減少了。運(yùn)用新式吊掛，作業(yè)節(jié)奏加快，產(chǎn)量有了很大提升。效率高了，員工收入也就提高了。”公司定價(jià)部經(jīng)理黃英險(xiǎn)表示。據(jù)悉，升級(jí)后的車間系統(tǒng)打通了從拉布、剪裁、編碼到配片、送料、上架、縫制，以及后整、分揀、封箱、入庫(kù)等全制造過(guò)程的智能化生產(chǎn)化輸送，不僅縮短了企業(yè)對(duì)技術(shù)人才的培訓(xùn)時(shí)間，還提高了生產(chǎn)快速反應(yīng)能力。除了西褲，西服、夾克等主導(dǎo)產(chǎn)品也均采用了智能生產(chǎn)線。

這樣的智能工廠，如今在泉州紡織服裝業(yè)里已不鮮見(jiàn)。近年來(lái)，泉州市制定實(shí)施紡織服裝轉(zhuǎn)型升級(jí)路線圖，著手開(kāi)展國(guó)家級(jí)自主創(chuàng)新示范區(qū)、“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)、“數(shù)控一代”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等工作，有力促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。泉州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中有紡織鞋服企業(yè)25家，2016年產(chǎn)值609億元，占全部高新技術(shù)產(chǎn)值的50%，占全行業(yè)近15%。

值得一提的是，泉州市積極推進(jìn)紡織鞋服行業(yè)制造升級(jí)，推進(jìn)以“機(jī)器換工”為重點(diǎn)的智能化、數(shù)控化改造，行業(yè)中700多家規(guī)上企業(yè)參與。其中，41家紡織鞋服企業(yè)納入市級(jí)以上智能制造示范企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量、效益大幅提升，2017年上半年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)增長(zhǎng)27.1%，高于全行業(yè)12.5個(gè)百分點(diǎn)；人工成本下降14.2%，比全行業(yè)降低19.5個(gè)百分點(diǎn)。