萬(wàn)利達(dá)研發(fā)的首臺(tái)平板電腦MMI自動(dòng)測(cè)試設(shè)備正在進(jìn)行平板檢測(cè)。
臺(tái)海網(wǎng)4月15日訊 據(jù)福建日?qǐng)?bào)報(bào)道 4月3日上午，福建省重點(diǎn)項(xiàng)目招銀冷鏈物流園區(qū)正式開(kāi)園。在現(xiàn)場(chǎng)演示中，工作人員手持終端，輕松進(jìn)行車(chē)輛調(diào)度、溫度濕度調(diào)節(jié)、預(yù)冷合格率等操作，令到場(chǎng)嘉賓嘖嘖稱(chēng)奇。
這是漳州工業(yè)制造擁抱互聯(lián)網(wǎng)的成效縮影，也是漳州工業(yè)制造以“智變”引發(fā)的“質(zhì)變”。今年全國(guó)兩會(huì)后，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”就成了熱詞，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)似乎成了一種潮流。但又該如何拓展“智能+”，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能？漳州各大工業(yè)制造企業(yè)用自己的實(shí)踐作了一番探索。
智能生產(chǎn)：數(shù)據(jù)上線(xiàn) 生產(chǎn)上道
4月2日，在長(zhǎng)泰大通互惠集團(tuán)有限公司的智能制造生產(chǎn)車(chē)間中，六軸機(jī)械手正在軌道上有條不紊地工作。
“車(chē)間的加工設(shè)備連接著企業(yè)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，我們通過(guò)ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）接受訂單任務(wù)，從數(shù)據(jù)庫(kù)獲取生產(chǎn)信息，并向生產(chǎn)設(shè)備下發(fā)執(zhí)行指令，這些智能生產(chǎn)線(xiàn)就進(jìn)入對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)狀態(tài)，并將完成狀態(tài)實(shí)時(shí)回報(bào)給MES（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）。”該公司董事長(zhǎng)助理鄧曉君介紹，這套智能化生產(chǎn)線(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，通過(guò)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)控制，還保證了閥門(mén)質(zhì)量的穩(wěn)定及產(chǎn)品的高精度。借此，該公司產(chǎn)品打開(kāi)了海外市場(chǎng)。
而在車(chē)間幾十米外，一個(gè)智能倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)格外引人注目。只見(jiàn)一排排倉(cāng)儲(chǔ)架密密麻麻地排列著，有序存放著一個(gè)個(gè)裝閥門(mén)零配件、半成品及成品。
這么高的架子怎么取貨，又怎么發(fā)放物料？看著倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)，記者不禁發(fā)問(wèn)。
原來(lái)，通過(guò)MES系統(tǒng)安排車(chē)間生產(chǎn)后，會(huì)自動(dòng)生成領(lǐng)料申請(qǐng)單發(fā)送至WMS（自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)），工作人員只需在電腦前進(jìn)行確認(rèn)，所需物料便會(huì)從倉(cāng)庫(kù)中通過(guò)傳送帶自動(dòng)挑揀運(yùn)輸出來(lái)。該系統(tǒng)極大提高了配料的效率和準(zhǔn)確度，也有利于庫(kù)存的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)，同時(shí)節(jié)省了大量的人力和空間。
“通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用，我們公司將技術(shù)人員、機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品連接起來(lái)，全面提升制造效率和產(chǎn)能，同時(shí)促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。”鄧曉君介紹，接下去，該公司將持續(xù)深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，構(gòu)建并使用能夠匯總企業(yè)各個(gè)管理系統(tǒng)的駕駛艙系統(tǒng)。屆時(shí)，在該系統(tǒng)上不僅能了解到公司從生產(chǎn)到銷(xiāo)售的各個(gè)環(huán)節(jié)情況，同時(shí)探索通過(guò)AR+VR+MR方式，讓全球客戶(hù)可如臨其境地體驗(yàn)和測(cè)試產(chǎn)品，方便企業(yè)對(duì)售出的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，做好精細(xì)的售后服務(wù)。
大通互惠的實(shí)踐很好地呈現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的變化，而在漳州，也有不少企業(yè)，也都加入了此行列。
例如宏泰機(jī)電塑膠模具廠，就在物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)的基礎(chǔ)上，搭建“宏泰智慧工廠服務(wù)平臺(tái)”，將“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念貫穿到智慧工廠的客戶(hù)端、零件供應(yīng)商、物料供應(yīng)端、智慧制造等過(guò)程，達(dá)到不受時(shí)間、地點(diǎn)限制的狀態(tài)。
智能管理：產(chǎn)品追溯 全程監(jiān)控
按摩棒、消毒器、智能藥盒、智能調(diào)溫碟、超聲波加濕器……這些產(chǎn)品的生產(chǎn)均來(lái)自漳州科能電器有限公司的新產(chǎn)品。
漳州科能靠電能表制造起家，是以電網(wǎng)智能終端設(shè)計(jì)、制造為主業(yè)的老牌企業(yè)，企業(yè)奉行大批量生產(chǎn)模式，后進(jìn)軍電力服務(wù)、汽車(chē)服務(wù)、大健康服務(wù)、系統(tǒng)集成等諸多領(lǐng)域，成為行業(yè)“龍頭”。但和大多數(shù)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)一樣，科能也曾面臨產(chǎn)能過(guò)剩這一困境。
“2016年，公司投入1500多萬(wàn)元，自主研發(fā)大數(shù)據(jù)決策下的科能智慧企業(yè)管理系統(tǒng)。”科能人工智能事業(yè)部總工程師許良剛指著工人為PCB板做的二維碼標(biāo)識(shí)介紹，此二維碼可記錄下產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管控與追溯。而所有的工序，可在MES（智能制造執(zhí)行系統(tǒng)）屏幕上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為科能帶了新的發(fā)展方向，科能原本“笨重”的機(jī)械裝上了聰慧的“大腦”。其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目建設(shè)，不僅有MES，還有WMS（智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)）、BPM（業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)）、PDM（產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)）等多種軟件，更與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成，構(gòu)造完整的智慧企業(yè)智能制造系統(tǒng)平臺(tái)。
“最終實(shí)現(xiàn)‘生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化、決策智慧化’。”許良剛表示，進(jìn)行智能工廠構(gòu)建，精益生產(chǎn)，公司生產(chǎn)制造的運(yùn)營(yíng)成本下降了15%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短三分之一，生產(chǎn)效率提高18%，產(chǎn)品不良率下降30%，能源利用率提升15%。
“我們還將智能制造系統(tǒng)MES部署到印尼分廠，而云端放在國(guó)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)跨國(guó)車(chē)間遠(yuǎn)程管理。”許良剛補(bǔ)充說(shuō)。
依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，科能不僅破解了產(chǎn)能過(guò)剩難題，還緊跟市場(chǎng)步伐，推動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)智能化改造，實(shí)現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)。該公司開(kāi)辟的ODM（自主設(shè)計(jì)）產(chǎn)品線(xiàn)，在智能家居、小家電、醫(yī)療輔助設(shè)備方面開(kāi)展業(yè)務(wù)，2018年已經(jīng)對(duì)接了閩南地區(qū)20多家制造企業(yè)，為這些企業(yè)提供相關(guān)產(chǎn)品的OEM（自主加工）、ODM服務(wù)，增加營(yíng)業(yè)收入1000多萬(wàn)元。
智能平臺(tái)：“云”集資源優(yōu)質(zhì)共享
4月3日，位于南靖高新園的漳州萬(wàn)利達(dá)科技有限公司生產(chǎn)車(chē)間里，工人正忙著生產(chǎn)最新一批“智會(huì)專(zhuān)家”商務(wù)平板電腦。近年來(lái)，智能會(huì)議系統(tǒng)、智慧教育、老人陪護(hù)機(jī)等電子產(chǎn)品已成為萬(wàn)利達(dá)的一項(xiàng)重要業(yè)務(wù)。
“我們?cè)诳蛻?hù)定制的平板電腦重要零部件都貼有二維碼標(biāo)識(shí)，通過(guò)錄入MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)源頭全程可追溯。客戶(hù)如果反饋產(chǎn)品有哪方面的缺陷，我們會(huì)通過(guò)這一系統(tǒng)精準(zhǔn)找到這批產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，加以解決。”漳州萬(wàn)利達(dá)科技有限公司銷(xiāo)售經(jīng)理王崢嶸告訴記者，精準(zhǔn)質(zhì)量檢測(cè)是電子產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的硬實(shí)力。
為促進(jìn)關(guān)鍵領(lǐng)域技術(shù)突破，滿(mǎn)足電子信息產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)拓展等方面的實(shí)際需要，萬(wàn)利達(dá)成立了電子信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)公共服務(wù)平臺(tái)。據(jù)了解，這一平臺(tái)為漳州市及周邊地區(qū)的電子信息及配套企業(yè)提供技術(shù)研發(fā)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品檢測(cè)、技術(shù)咨詢(xún)等服務(wù)，實(shí)現(xiàn)人才、軟件、設(shè)備資源共享。
“平臺(tái)成立以來(lái)，我們?yōu)閿?shù)十家企業(yè)提供涵蓋車(chē)載導(dǎo)航、液晶電視、多媒體播放器、投影機(jī)等電子信息類(lèi)產(chǎn)品和家電、醫(yī)療器械等領(lǐng)域測(cè)試。”周志輝表示，公共服務(wù)平臺(tái)的建成，對(duì)提高漳州市同業(yè)企業(yè)的電子信息產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量大有裨益，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)勢(shì)資源的有效整合。
萬(wàn)利達(dá)等多家企業(yè)的探索實(shí)踐，是漳州構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)生態(tài)體系的縮影。
2018年，漳州市就出臺(tái)《關(guān)于加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)的實(shí)施意見(jiàn)》，為全市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)掛擋提速。據(jù)統(tǒng)計(jì)，通過(guò)實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“百千”培育工程，已培育100家以上應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)，推動(dòng)千家以上中小企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)向云端遷移。僅2018年，就有77個(gè)項(xiàng)目列入省兩化融合項(xiàng)目庫(kù)，總投資120億元。
此外，漳州還推動(dòng)成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院，整合政校企各方資源，搭建漳州工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)。同時(shí)，打造中小企業(yè)公共服務(wù)平臺(tái)，為中小企業(yè)提供政策解讀、產(chǎn)融對(duì)接、管理提升等服務(wù)。
