“裝備制造業(yè)始終是我省的支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居全國第六位。機(jī)器人及智能裝備、數(shù)控機(jī)床、集成電路裝備等領(lǐng)域在全國具有重要地位。”據(jù)遼寧省發(fā)展和改革委員會工業(yè)處處長蘇文忠介紹，作為新中國裝備制造業(yè)發(fā)展的搖籃，遼寧在發(fā)展裝備制造產(chǎn)業(yè)上擁有良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和科技優(yōu)勢。

　　哪一刻，你感到中國在變強(qiáng)？記者帶著這個問題來到遼寧，當(dāng)見證一個個“中國制造”新標(biāo)桿崛起的時候，答案已如此清晰！

　　當(dāng)高檔數(shù)控機(jī)床不只外國能做，

　　我們?yōu)?ldquo;中國制造”爭氣的時候！

　　創(chuàng)新是制造業(yè)的靈魂，高端數(shù)控產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)，是名副其實(shí)的“大國重器”。大連光洋科技集團(tuán)打造了一個從數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵零部件制造到機(jī)床整機(jī)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的全新產(chǎn)業(yè)鏈和全技術(shù)鏈模式，被業(yè)界稱為“光洋模式”。

　　哪一刻感到中國在變強(qiáng)？“高檔數(shù)控機(jī)床不是只有外國人能做，我們也能做得到，秘訣就在于建立數(shù)控產(chǎn)業(yè)完整的人才鏈、技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。當(dāng)我們真的做到了，我感到我們朝著制造強(qiáng)國又邁進(jìn)了一步！我們和祖國一起，越來越強(qiáng)！”在董事長于德?？磥?，自己擁有和掌控的環(huán)節(jié)越多，越能深刻理解市場對產(chǎn)品和部件的需求，這對研發(fā)來講意義重大。其原因在于，自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈可以將需求解析得量化、全面、真實(shí)，研制個性化部件，最大化地滿足用戶需求，同時還可以提高效率、降低成本。

　　5年前，中國高端數(shù)控機(jī)床市場幾乎全被幾大國外巨頭占據(jù)，一臺最大加工長度2.6米的五軸葉片銑削加工中心，外商售價高達(dá)2200萬元。當(dāng)光洋科技自主研發(fā)出最大加工長度為3米的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心后，外商將售價直接降為每臺1200萬元。

　　“在光洋科技發(fā)展的歷史上，這樣的例子不勝枚舉，這也正是光洋科技堅定不移走自主創(chuàng)新道路的最大動力。”于德海這樣告訴記者。

光洋科技車間，工人在工作。中國青年網(wǎng)記者 楊維瓊 攝

　　五軸葉片銑削加工中心，是一種工件一次裝夾就可完成五面體加工的科技含量高、精密度高的高端數(shù)控機(jī)床。在光洋科技的產(chǎn)品推出前，由于中國在能源、航空、航天、船舶、軍工等領(lǐng)域?qū)ν七M(jìn)器螺旋槳和汽輪機(jī)葉片工程等部件加工的巨大需求，即使國外產(chǎn)品賣到天價，中國也只能照價埋單。

　　據(jù)于德海介紹，光洋科技自主研發(fā)的五軸葉片銑削加工中心，憑借85%以上的自主化率，大幅度地降低了生產(chǎn)成本，每臺售價僅為750萬元，實(shí)現(xiàn)了更優(yōu)的性價比。

　　于德海說，打破了其他一些國家對中國的技術(shù)壟斷，以自主知識產(chǎn)權(quán)的高端數(shù)控機(jī)床，為“中國制造”爭氣，助力中國航空航天、電力、船舶、軍工等各領(lǐng)域發(fā)展。