▲集美機器人超市里的機器人

　　臺海網(wǎng)4月28日訊（海峽導(dǎo)報記者 孫春燕/文 吳曉平/圖）將注塑好的PMI筆放在機器平臺上，“高智商”的機器人會按照既定的參數(shù)，交出打磨拋光良品率超過99%的成品，并且生產(chǎn)數(shù)據(jù)會實時上傳至UMS系統(tǒng)……這是盈趣科技的生產(chǎn)線，這樣的機器人，一臺等于上百個勞動力，不僅解決了招工難，還兼顧高效、環(huán)保。

　　隨著人口紅利的逐漸下降，企業(yè)用工成本的上漲，工業(yè)機器人早已走進公眾視野，尤其是“智能制造2025”戰(zhàn)略的提出，讓被譽為“皇冠上的明珠”的工業(yè)機器人，成了眾人關(guān)注的焦點。

　　那么，廈門工業(yè)機器人應(yīng)用現(xiàn)在發(fā)展到什么程度？又給相關(guān)領(lǐng)域帶來了哪些改變？

樣本 一臺機器人能頂上百勞動力

　　將注塑好的PMI筆放在機器平臺上，不一會功夫，產(chǎn)品已被打磨拋光好。

　　廈門盈趣科技股份有限公司，是廈門較早實現(xiàn)“機器代替人”的公司；素材加工中心，則是一款在盈趣車間較常見的機器人——為外國客戶生產(chǎn)部件時使用，處理注塑件，用來給塑料部件打磨、拋光。

　　工程師余祖旺告訴導(dǎo)報記者，以往人工打磨時，因為各人的力度、習(xí)慣不同，注塑件的厚度、品質(zhì)無法保障，比如打磨時力氣太大造成厚度不夠，力氣太小又太厚，無法精確控制產(chǎn)品質(zhì)量。

　　而使用素材加工中心后，打磨的精度、厚度都可控，質(zhì)量大幅提升，客戶的滿意度也大大增加。生產(chǎn)車間的良品率從以前的80%左右提升至98%左右，生產(chǎn)效率提高了，耗損降低了。

　　產(chǎn)品精度大大提升的同時，盈趣的人工成本也大大節(jié)約。據(jù)透露，一臺素材加工中心的產(chǎn)能超過100個工人的總和，雖然每臺設(shè)備價值高達200多萬元，但對盈趣而言依然是大大提升了生產(chǎn)力。

　　算一下賬，不難理解，以廈門市普通一線工人每月5000-6000元的工資為例，100個人一年是600萬-720萬元的成本，機器代替人后，不用半年就能回本。

　　更值得一提的是，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都會實時上傳至盈趣自主研發(fā)的UMS聯(lián)合管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的可追溯，令生產(chǎn)更透明，客戶更放心。

神奇 從原料到出貨全程無人化

　　眾所周知，工業(yè)機器人被譽為制造業(yè)皇冠上的明珠，它的普及顯著提升了生產(chǎn)制造效率與質(zhì)量，應(yīng)用中具有安全性、簡易性和低成本生產(chǎn)等眾多優(yōu)勢。

　　導(dǎo)報記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在政府與政策的引領(lǐng)下，廈門的高端制造業(yè)正在加快工業(yè)機器人應(yīng)用，提升企業(yè)效能，位于廈門市同安區(qū)的國產(chǎn)連接器龍頭企業(yè)——廈門唯恩電氣有限公司 (簡稱：唯恩)，正是最好的代表之一。

　　2017年6月份，唯恩正式對外宣布實施“Untouch”計劃；8個月以后，一個編號R025的機器人，正式加入唯恩生產(chǎn)大家庭。

　　這位R025“先生”，是唯恩機器人陣營中的第25位成員，配合偉德設(shè)備公司的定制生產(chǎn)線，目前，R025號機器人已在壓鑄件二次加工的工序中記錄著自己的工作生涯。

　　什么是“Untouch”計劃？相關(guān)負責(zé)人表示，廈門唯恩電氣有限公司計劃在2021年前，實現(xiàn)98%的量產(chǎn)產(chǎn)品從原料到半成品，再到倉儲、裝配、檢測、出貨，全程不接觸人手，該計劃也將對產(chǎn)品的零缺陷目標(biāo)提出工藝保障。