盈趣科技:UMS助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　基于物聯(lián)網(wǎng)技術的盈趣科技是工業(yè)信息化和自動化的領航者，是專業(yè)從事“民用物聯(lián)網(wǎng)”和“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”產(chǎn)品、服務的高新技術企業(yè)，是國內(nèi)領先的軟硬件系統(tǒng)集成服務商。目前，公司鍛造了以企業(yè)技術中心、測試工業(yè)機器人研究中心、前沿信息技術研發(fā)實驗室三位一體的自主創(chuàng)新體系，并在福州大學等高校設立產(chǎn)學研孵化基地。

　　依托于與羅技、雀巢、PMI、Provo craft、Asetek等數(shù)十家全球知名企業(yè)的全方位、深層次的長期戰(zhàn)略合作，盈趣科技著力發(fā)展智能設備和智能產(chǎn)品，穩(wěn)步推進生產(chǎn)過程的智能化。盈趣科技自主創(chuàng)新研發(fā)了以UMS聯(lián)合管理系統(tǒng)和自動化測試工業(yè)機器人為核心的獨特的智能制造業(yè)務模式，用創(chuàng)新思維驅(qū)動制造業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，推動信息技術與制造技術的深度融合發(fā)展，把智能制造作為主攻方向，促進裝備和產(chǎn)品的智能化，從而提高勞動生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務的智能化綜合水平。

　　自成立以來，盈趣科技始終以“自主開發(fā)+集成管控”模式為導向，將“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國智能制造2025”緊密結(jié)合，實現(xiàn)經(jīng)營管理與生產(chǎn)控制的綜合集成，打造制造過程協(xié)同創(chuàng)新平臺，為廈門制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式、發(fā)展智能制造、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級樹立了典范。

　　強力巨彩:科技創(chuàng)新實現(xiàn)逆勢成長

　　通過轉(zhuǎn)型升級，強力巨彩在全球經(jīng)濟普遍低迷、光電產(chǎn)品在國際市場上頻頻遭遇“雙反”的情況下，實現(xiàn)逆勢成長，年銷售收入持續(xù)保持75%到100%的高速增長勢頭，由2009年產(chǎn)值僅1072萬元，成長至2015年產(chǎn)值實現(xiàn)10.8億元。2015年度行業(yè)產(chǎn)值排名(強力巨彩在國內(nèi)LED顯示領域位居龍頭)；在整個LED行業(yè)(包括外延芯片、封裝及顯示、照明應用等領域)，強力巨彩位列第14位。

　　科技創(chuàng)新，搭建產(chǎn)學研合作平臺。強力巨彩先后與清華大學、北京大學協(xié)同創(chuàng)新中心、廈門大學、國家半導體發(fā)光器件(LED)應用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等建立長期產(chǎn)學研合作，在封裝、新材料、裸眼3D等行業(yè)前沿技術展開研究。未來公司將繼續(xù)引領行業(yè)技術發(fā)展的趨勢，著力于小間距LED顯示、新型顯示、LED綠色環(huán)保、智能人機交互、多屏交互、智能播控等前沿技術的研究和產(chǎn)業(yè)化。

　　廈門宏發(fā):兩化融合增強競爭優(yōu)勢

　　通過多元化發(fā)展戰(zhàn)略，廈門宏發(fā)電聲股份有限公司已成為國內(nèi)繼電器產(chǎn)業(yè)鏈最齊全的企業(yè)集團，是全球最主要的繼電器生產(chǎn)銷售商之一，中國繼電器行業(yè)龍頭企業(yè)。2015年，全球繼電器規(guī)模約62.8億美元，總產(chǎn)量138億只。宏發(fā)總產(chǎn)量12億只，占全球8.6%，排名第一。

　　當前，公司正著力推進“三個轉(zhuǎn)變”，即:繼電器由大向強轉(zhuǎn)變；從專注單一的繼電器制造向多門類產(chǎn)品發(fā)展轉(zhuǎn)變；從單一的銷售產(chǎn)品向為客戶提供整體解決方案轉(zhuǎn)變。

　　在轉(zhuǎn)型升級中，廈門宏發(fā)意識到信息化建設和推進兩化融合是實現(xiàn)競爭優(yōu)勢的重要手段。在信息化建設方面，公司分步實施了企業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP、集團資金管理系統(tǒng)、供應鏈電子數(shù)據(jù)交換EDI、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)PLM、集團生產(chǎn)及物流條碼管理系統(tǒng)等。同時在自動化設備引進和研制方面不遺余力，公司堅持技改投入原則:要投就投入最好的設備，十年不落后。通過持續(xù)投入，廈門宏發(fā)擁有中國行業(yè)內(nèi)領先的模具設計、制造和精密零件制造能力、一流的繼電器自動化裝配設備的設計和制造能力，年設計制造能力達到10條生產(chǎn)線。

　　金牌廚柜:制定工業(yè)化定制智能解決方案

　　金牌廚柜能做到一套高端定制的歐式廚柜從提交訂單到交貨只需要12天的時間，而整體板類產(chǎn)品的生產(chǎn)周期只要11天內(nèi)，能如此迅速、準確無誤地完成定制服務是因為其打造了一套“金牌GIS系統(tǒng):工業(yè)化定制智能解決方案”。GIS信息化系統(tǒng)是金牌櫥柜的核心競爭力之一，其符合德國工業(yè)4.0的理念，也是“兩化融合”的產(chǎn)物。

　　每天，金牌廚柜生產(chǎn)廠接收到數(shù)以千套的廚柜訂單，每套廚柜都是依據(jù)客戶實際需求定制而成。由于廚柜生產(chǎn)工序復雜且生產(chǎn)工期緊湊，為確保每個訂單在短時間內(nèi)準確無誤地交貨，在整個生產(chǎn)過程中，金牌廚柜將信息系統(tǒng)和機器設備打通，全程進行自動化控制生產(chǎn)，通過條形碼鏈接起整個生產(chǎn)流程。不同的部件被分到不同的生產(chǎn)線上，相關機器設備通過掃描零部件條碼，即可通過系統(tǒng)自動控制加工工藝，進行切割、打孔、封邊、焊接等處理，實現(xiàn)智能制造。此舉大大提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了差錯率。