據(jù)中國(guó)證券報(bào)報(bào)道 在關(guān)閉中國(guó)最后一家工廠后，近日業(yè)內(nèi)又傳出阿迪達(dá)斯將與其中國(guó)300家代工廠終止合作的消息。中國(guó)證券報(bào)記者在珠三角地區(qū)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，陷入困境的絕非阿迪下屬代工廠，訂單主動(dòng)或被動(dòng)外流正導(dǎo)致越來(lái)越多的代工企業(yè)面臨倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。

　　“現(xiàn)在代工廠的訂單大幅減少甚至沒(méi)有訂單，形勢(shì)比2008年還要嚴(yán)峻?！睎|莞卓為集團(tuán)總經(jīng)理李文凱表示，由于成本上升、訂單價(jià)格下降，外資品牌的代工廠正面臨有訂單也不敢接的“斷糧”危局。這和以往所說(shuō)的“倒閉潮”有著根本不同--企業(yè)等待經(jīng)濟(jì)好轉(zhuǎn)之后復(fù)工或者擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的愿望恐怕會(huì)落空。

　　接受中國(guó)證券報(bào)記者采訪的專家和企業(yè)人士認(rèn)為，改革開放以來(lái)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)奇跡的珠三角模式正面臨挑戰(zhàn)，勞動(dòng)密集型、依賴外來(lái)訂單的企業(yè)必須轉(zhuǎn)型，企業(yè)一定要掌握自主營(yíng)銷渠道和產(chǎn)品定價(jià)權(quán)。很多企業(yè)可能由于轉(zhuǎn)型不成功被淘汰出局，這是轉(zhuǎn)型必然要經(jīng)歷的陣痛。

　　無(wú)米下鍋

　　從東莞火車站出來(lái)，打車經(jīng)過(guò)大約30多分鐘便來(lái)到了全球最大的毛織產(chǎn)品集散地大朗鎮(zhèn)，當(dāng)?shù)氐拿椯Q(mào)易中心失去了往日客商人流如織的繁華景象，有些店鋪已經(jīng)關(guān)張，還在維持運(yùn)營(yíng)的店鋪中，有的銷售人員對(duì)著電腦玩游戲打發(fā)時(shí)間。

　　興業(yè)針織有限公司是大朗鎮(zhèn)毛織品行業(yè)中的一家老牌企業(yè)。從1987年開始該企業(yè)進(jìn)入紡織行業(yè)，開始的時(shí)候做內(nèi)銷，由于看到海外市場(chǎng)的機(jī)遇，從2003年開始做出口，成為一家來(lái)料加工企業(yè)，訂單和主要原料來(lái)自香港客商，市場(chǎng)面向歐美。企業(yè)人數(shù)在頂峰時(shí)一度達(dá)到1200-1300人，如今只剩下500多人。

　　對(duì)于經(jīng)營(yíng)形勢(shì)發(fā)生的巨變，公司總經(jīng)理助理廖石文介紹，今年以來(lái)，公司的訂單量與去年同期相比減少了約五成，情況比2008年金融危機(jī)的時(shí)候還要差，今年肯定會(huì)虧損?？蜕棠抢镆卜e壓了很多貨，情況什么時(shí)候會(huì)好轉(zhuǎn)現(xiàn)在還看不清楚。

　　廖石文認(rèn)為，出現(xiàn)當(dāng)前這一狀況的最主要原因是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)成本上升，產(chǎn)品失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) .發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)濟(jì)不景氣，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)格更為敏感，只能壓低代工廠的出廠價(jià)，但國(guó)內(nèi)代工廠的利潤(rùn)已經(jīng)沒(méi)有進(jìn)一步壓縮的空間。

　　“大量的訂單流向了成本更低的國(guó)家，比如周邊的越南、柬埔寨、孟加拉等地。那里的成本是我們這里15年以前的水平，價(jià)格上根本沒(méi)法競(jìng)爭(zhēng)?！绷问恼f(shuō)。

　　代工廠的利潤(rùn)則已經(jīng)被“榨干”.據(jù)大朗鎮(zhèn)有關(guān)企業(yè)人士介紹，客商向代工廠購(gòu)買毛衣的價(jià)格僅有40元每件，但是拿到歐美去賣價(jià)格能夠達(dá)到300元每件?！翱蜕桃郧安恢绹?guó)內(nèi)加工貿(mào)易企業(yè)享受稅收優(yōu)惠政策，知道了以后這部分利潤(rùn)都要讓給他們?！?/P>

　　“成本沒(méi)法再降，如果給的工資再壓低就更加難招工。以前的工人只要能賺錢，生活和工作條件差一點(diǎn)沒(méi)關(guān)系，可是現(xiàn)在就不一樣了?！绷问慕榻B，近年來(lái)，公司的人工成本平均每年上漲20%,現(xiàn)在工人的工資扣完五險(xiǎn)以后是每月3000元，每星期還要休息一天，以前是每月一天。

　　相比于其他單一做來(lái)料加工的企業(yè)，興業(yè)針織面臨的狀況“還算是好的”.廖石文說(shuō)：“由于入不敷出，很多代工廠難以支撐下去，我們之所以還能勉強(qiáng)維持，是因?yàn)槟腹酒渌麡I(yè)務(wù)板塊的”輸血“.”

　　廣東省經(jīng)濟(jì)學(xué)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中山大學(xué)嶺南學(xué)院教授董小麟表示，加工貿(mào)易企業(yè)過(guò)分依賴外部訂單，忽略了自主品牌、自主渠道、自主技術(shù)，當(dāng)國(guó)際市場(chǎng)出現(xiàn)波動(dòng)的時(shí)候，就會(huì)面臨當(dāng)前少米甚至無(wú)米下鍋的情形。

　　中國(guó)人民大學(xué)區(qū)域與城市經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)孫久文表示，沿海很多做代工的中小企業(yè)技術(shù)水平很落后，過(guò)度依賴于廉價(jià)勞動(dòng)力，不愿意在技術(shù)提升方面進(jìn)行投入?？墒乾F(xiàn)在廉價(jià)勞動(dòng)力在中國(guó)找不到了，這類企業(yè)該淘汰就要淘汰。

　　倒閉頻現(xiàn)

　　位于大朗鎮(zhèn)的卓為集團(tuán)有限公司感受到了與興業(yè)針織同樣的經(jīng)營(yíng)壓力。

　　金融危機(jī)之前，卓為集團(tuán)訂單做不完，還委托其他加工貿(mào)易企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)。但是，現(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，公司成本不斷上漲，客商壓價(jià)卻越來(lái)越厲害。在公司總經(jīng)理李文凱看來(lái)，當(dāng)前代工廠訂單大幅減少主要就是因?yàn)闊o(wú)法滿足其壓價(jià)要求。

　　大朗的毛織廠中有一大半做代工，客商會(huì)在不同的代工廠之間進(jìn)行對(duì)比，誰(shuí)的價(jià)格更低就把訂單讓給誰(shuí)做，而競(jìng)爭(zhēng)范圍并不僅限于珠三角?！坝唵尾⒉皇菦](méi)有，可是再壓低價(jià)格接訂單無(wú)異于”飲鴆止渴“,同樣不會(huì)有活路?！崩钗膭P說(shuō)。

　　海外客商的苛刻正在將代工廠逼入絕境。李文凱從公司開車回家路程中，高速公路兩邊全是廠房，在他的印象中，“這些廠房2008年以前到晚上11點(diǎn)半才熄燈，現(xiàn)在晚上8點(diǎn)有80%都已經(jīng)熄燈。”

　　“東莞有大量代工廠倒閉，我身邊很多朋友的毛織工廠都出現(xiàn)了這種情況，有的廠工人甚至有2000-3000人。卓為集團(tuán)其實(shí)也不靠來(lái)料加工業(yè)務(wù)賺錢，毛織業(yè)務(wù)還在維持是依靠酒店、地產(chǎn)等業(yè)務(wù)板塊的支撐?！崩钗膭P說(shuō)。

　　李文凱所說(shuō)的代工廠倒閉并非個(gè)案。近日有消息稱，阿迪達(dá)斯將與其中國(guó)代工廠終止合作。這些企業(yè)為阿迪達(dá)斯生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)裝、T-shirt等已經(jīng)有十多年，阿迪達(dá)斯將在今年10月到明年4月陸續(xù)和他們解除代工協(xié)議。此前阿迪達(dá)斯在回應(yīng)關(guān)閉中國(guó)工廠時(shí)表示不會(huì)影響其在中國(guó)的300家代工廠，這些代工廠大概有30萬(wàn)工人。

　　在今年6月底玩具行業(yè)旺季到來(lái)的日子，扛過(guò)了2008年金融危機(jī)的東莞冠越玩具有限公司黯然倒閉。這家大型玩具代工企業(yè)在金融危機(jī)期間由李嘉誠(chéng)低價(jià)轉(zhuǎn)讓給意大利籍美國(guó)人艾理澤，當(dāng)時(shí)訂單狀況依然不錯(cuò)。在生產(chǎn)成本不斷上升、利潤(rùn)越來(lái)越小后，公司曾嘗試自主研發(fā)新產(chǎn)品，但最終仍沒(méi)有躲過(guò)倒閉的命運(yùn)。

　　以加工貿(mào)易方式為主組織生產(chǎn)的廣東鞋業(yè)正面臨新一輪“倒閉潮”.據(jù)媒體報(bào)道，隨著土地資源、人工、原材料、能源、運(yùn)輸、財(cái)務(wù)成本的增加，制鞋業(yè)中小企業(yè)利潤(rùn)不斷下降。與此同時(shí)，7-9月是制鞋業(yè)的淡季，如果企業(yè)不能渡過(guò)難關(guān)，則有可能大面積倒閉。

　　葉琨洪是東莞市對(duì)外貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作局綜合科科長(zhǎng)。面對(duì)中國(guó)證券報(bào)記者，他并不愿意多談企業(yè)倒閉的情況，只是稱：“這幾年企業(yè)生生死死比較正?！?他尤其擔(dān)憂成本剛性上漲造成的壓力，“低成本優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在是個(gè)很麻煩的問(wèn)題，不只是對(duì)沿海地區(qū)，東莞現(xiàn)在做的是盡量延遲產(chǎn)業(yè)空心化?！?/P>

　　一位來(lái)自河南的打工者杜蘭成說(shuō)：“十幾年前我和老婆就來(lái)到這里，由于廠子倒閉、賺錢越來(lái)越難，前兩年我老婆就回老家去了?，F(xiàn)在年輕人也許還愿意來(lái)這里闖一闖，但收入沒(méi)有吸引力，能夠長(zhǎng)期堅(jiān)持下去的人很少?！?/P>

　　社科院中小企業(yè)研究中心主任陳乃醒表示，一些高度依賴勞動(dòng)力的企業(yè)倒閉數(shù)量將會(huì)增加。今年中國(guó)企業(yè)的倒閉率高達(dá)8%-10%,正常情況下為3%-5%,這種情況預(yù)計(jì)在5年內(nèi)都將會(huì)持續(xù)。

　　轉(zhuǎn)型之困

　　為應(yīng)對(duì)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)發(fā)生的變化，卓為集團(tuán)已經(jīng)開始著手轉(zhuǎn)型。

　　“公司的經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)以前是橄欖球型，中間的加工制造比較大，兩端的研發(fā)設(shè)計(jì)、市場(chǎng)營(yíng)銷和品牌比較小，沒(méi)有主動(dòng)性，現(xiàn)在要調(diào)整為啞鈴型。制造只保留最核心的工序，其他的外包出去?！崩钗膭P說(shuō)。

　　據(jù)介紹，盡管卓為集團(tuán)的注冊(cè)地還在東莞，但生產(chǎn)環(huán)節(jié)已經(jīng)進(jìn)行了轉(zhuǎn)移，請(qǐng)內(nèi)地一些加工廠代工，其工廠相當(dāng)于是公司的車間?，F(xiàn)在公司做的產(chǎn)品中有80%-90%是由代工企業(yè)做的，主要分布在江西、廣西、湖南等地。

　　“實(shí)施這種前店后廠模式的關(guān)鍵在于企業(yè)總部要有獲取訂單的能力，”店“要真正在東莞，如果還是依賴客商給的訂單，即使生產(chǎn)車間內(nèi)遷，這條路也行不通。因此，公司開始做品牌并在國(guó)外拓展自己的銷售渠道?！崩钗膭P認(rèn)為：“代工企業(yè)如果不轉(zhuǎn)型，沒(méi)有自己的品牌、設(shè)計(jì)和營(yíng)銷，命運(yùn)就只能掌握在客商手上。”

　　實(shí)際上，早在2010年11月，商務(wù)部 、人力資源和社會(huì)保障部和海關(guān)總署就提出在東莞開展加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級(jí)試點(diǎn)工作，提出加快加工貿(mào)易企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式轉(zhuǎn)化。

　　葉琨洪介紹，加工貿(mào)易轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要做法包括來(lái)料加工企業(yè)轉(zhuǎn)為外商投資企業(yè)或者進(jìn)料加工企業(yè)，鼓勵(lì)企業(yè)拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，為企業(yè)的生產(chǎn)力提升提供服務(wù)等。“讓來(lái)料加工企業(yè)轉(zhuǎn)為外商投資企業(yè)主要是為了實(shí)現(xiàn)廠店結(jié)合，讓接單、品牌、設(shè)計(jì)、財(cái)務(wù)等以前在外的環(huán)節(jié)進(jìn)入東莞，讓企業(yè)在東莞扎根?！?/P>

　　然而，轉(zhuǎn)型并沒(méi)有那么順利。廖石文說(shuō)：“大朗的毛織廠里面一大半依然是來(lái)料加工企業(yè)，興業(yè)針織也沒(méi)有轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在市場(chǎng)行情這么低迷，轉(zhuǎn)為進(jìn)料加工企業(yè)面臨的風(fēng)險(xiǎn)更大。公司正在考慮拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，但是品牌推廣有一定難度?！?/P>

　　研發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)也很大，興業(yè)針織每年在研發(fā)方面的投入有250萬(wàn)元，但是研發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品客商并不一定認(rèn)可?！把邪l(fā)團(tuán)隊(duì)都是高薪聘請(qǐng)的，但成功的概率只有大概十分之一。如果不能讓客商看中，就白設(shè)計(jì)了?！绷问膶?duì)此感到很無(wú)奈。

　　李文凱說(shuō)：“很多企業(yè)在實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)，但這條路不好走。公司很早就認(rèn)識(shí)到研發(fā)的重要性，因此現(xiàn)在跟客商還有一些討價(jià)還價(jià)的能力。渠道、品牌也很難做，一個(gè)品牌做起來(lái)，同時(shí)會(huì)有10-20個(gè)倒下去。這對(duì)企業(yè)耗資很大，沒(méi)有造血能力根本不敢去碰。”

　　董小麟表示，加工貿(mào)易業(yè)務(wù)可能抑制了企業(yè)進(jìn)行科技創(chuàng)新和技術(shù)水平提升的動(dòng)力，2010的經(jīng)濟(jì)普查發(fā)現(xiàn)，廣東企業(yè)有科技活動(dòng)的比重低于全國(guó)水平。企業(yè)對(duì)外方的設(shè)備、技術(shù)僅僅是滿足于使用，沒(méi)有重視消化吸收，這導(dǎo)致現(xiàn)在的被動(dòng)局面出現(xiàn)。如果企業(yè)不抓緊轉(zhuǎn)型升級(jí)，競(jìng)爭(zhēng)力將越來(lái)越小。

　　陳乃醒認(rèn)為，正是在不得不轉(zhuǎn)型的時(shí)候，企業(yè)才會(huì)真正實(shí)施轉(zhuǎn)型。在此過(guò)程中，必然會(huì)有一批企業(yè)倒閉，企業(yè)家、工人乃至全社會(huì)都會(huì)感受到痛苦，這是轉(zhuǎn)型所需要付出的沉重代價(jià)。