臺(tái)海網(wǎng)12月9日訊（導(dǎo)報(bào)記者 賴雅紅 通訊員 蕭鎮(zhèn)平 劉文愷 劉欽賜 鄭文典 文/圖）廠房里高爐矗立，卻不見工人揮汗；智慧中心內(nèi)，數(shù)據(jù)流實(shí)時(shí)驅(qū)動(dòng)著生產(chǎn)全流程。在漳州市薌城區(qū)金峰開發(fā)區(qū)的三寶集團(tuán)，鋼筋已煉成“硬核”科技——核電用鋼全國占有率第一，核電用鋼在國內(nèi)的市場(chǎng)占有率已超60%，短流程特殊鋼生產(chǎn)線國內(nèi)首創(chuàng)。憑借給工廠裝上的“智能大腦”，這家民企穩(wěn)居全國第一方陣，正延伸出一條高附加值產(chǎn)業(yè)鏈。“一根鋼筋”，正撬動(dòng)一個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈的崛起。
鋼筋煉成“硬核”科技
三寶集團(tuán)，這家創(chuàng)立于1999年的民營企業(yè)，從金峰開發(fā)區(qū)起步，如今固定資產(chǎn)超200億元，連續(xù)多年入選“中國企業(yè)500強(qiáng)”“中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)”“中國民營企業(yè)500強(qiáng)”。
從最初23畝的簡(jiǎn)易廠房，到如今占地5000多畝、年產(chǎn)值突破500億元的行業(yè)巨頭，三寶集團(tuán)靠的是什么？
“重科技，在逆勢(shì)中求變！”三寶集團(tuán)董事長(zhǎng)王光文一語道破關(guān)鍵。即便在經(jīng)營最困難的時(shí)期，三寶仍堅(jiān)持撥出?？钔度胙邪l(fā)。經(jīng)過數(shù)百次試驗(yàn)，核電用鋼終于研制成功。機(jī)會(huì)，總是青睞有準(zhǔn)備的人——2014年，福清核電站建設(shè)需要大量核電用鋼，三寶研發(fā)團(tuán)隊(duì)最終以過硬的質(zhì)量與卓越的服務(wù)贏得信賴。如今，三寶的核電用鋼已穩(wěn)居全國第一方陣。
嘗到創(chuàng)新甜頭后，三寶持續(xù)加碼科技投入，成為全國首家可生產(chǎn)全系列耐蝕鋼筋的企業(yè)。
“十四五”開局，三寶又將目光投向更先進(jìn)的領(lǐng)域——1780mm熱軋?zhí)厥怃摼戆屙?xiàng)目。該項(xiàng)目于2022年啟動(dòng)，2023年底投產(chǎn)，作為國內(nèi)首條短流程特殊鋼寬厚卷板生產(chǎn)線，可生產(chǎn)高強(qiáng)耐蝕海上風(fēng)電塔筒用鋼、船舶用鋼、石油管線鋼、高端硅鋼等高附加值產(chǎn)品，成為集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵支撐。
工廠裝上“智能大腦”
走進(jìn)今日的三寶廠區(qū)，高爐依然矗立，卻不見赤膊工人在鋼花間揮汗。智慧綜控中心內(nèi)，身穿整潔制服的員工注視著環(huán)形大屏，燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等全流程數(shù)據(jù)一目了然。這套智能制造綜合管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的精細(xì)化管理。
原料場(chǎng)內(nèi)，無人車有序穿行，精準(zhǔn)投送物料；軋鋼線上，鋼坯歷經(jīng)除鱗、粗軋、精軋、層冷、卷取等道道工序，最終化為一卷卷整齊的鋼卷；自動(dòng)吊裝機(jī)在廠房?jī)?nèi)自如穿梭，將成品穩(wěn)步裝車；滿載鋼材的貨車鳴笛駛離……
從“制造”邁向“智造”，三寶持續(xù)加大科技投入，推動(dòng)新品研發(fā)與工藝創(chuàng)新，先后成立精品鋼技術(shù)研發(fā)中心、院士專家工作站，為工廠裝上“智能大腦”，并參與制定多項(xiàng)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2025年，集團(tuán)更獲批設(shè)立國家級(jí)博士后科研工作站。
在智能化能源管控、智能制造升級(jí)改造等項(xiàng)目中，三寶集團(tuán)不僅集結(jié)了百余名技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，還與首鋼等鋼企開展合作研究，聯(lián)合攻克堵點(diǎn)卡點(diǎn)。今年1月，三寶集團(tuán)品種鋼煉軋全域智能工廠項(xiàng)目入選工信部首批卓越級(jí)智能工廠項(xiàng)目名單。
目前，三寶已擁有發(fā)明專利70項(xiàng)、實(shí)用新型專利163項(xiàng)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國家重點(diǎn)工程。
“我們始終秉持‘一根鋼筋做到底’的信念與‘打破一切不可能’的意志，心無旁騖堅(jiān)守主業(yè)，走質(zhì)量興企之路，持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品升級(jí)。”回顧企業(yè)發(fā)展，王光文如此總結(jié)。
延鏈瞄準(zhǔn)千億產(chǎn)值
在熱軋產(chǎn)線不遠(yuǎn)處，冷軋硅鋼及金屬制品深加工項(xiàng)目正加緊施工。“這個(gè)月，其中一條生產(chǎn)線將率先竣工投產(chǎn)。”王光文說。項(xiàng)目全面投產(chǎn)后，可年產(chǎn)256萬噸高端冷軋產(chǎn)品。
“熱軋”與“冷軋”，雖只一字之差，卻代表兩種截然不同的工藝。
熱軋鋼材表面帶有氧化層，尺寸波動(dòng)較大，最薄只能做到1.2毫米；而冷軋可薄至零點(diǎn)幾毫米，產(chǎn)品也從普通建材升級(jí)為馬口鐵、無取向硅鋼等高端消費(fèi)品。
“冷軋車間的原料，正是來自熱軋產(chǎn)線的產(chǎn)品，兩者形成上下游銜接。”三寶集團(tuán)副總經(jīng)理賴小強(qiáng)介紹，“產(chǎn)業(yè)鏈越向下游延伸，技術(shù)含量與產(chǎn)值也越高。”
三寶集團(tuán)還圍繞鋼材生產(chǎn)、精品深加工和現(xiàn)代生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，建設(shè)了綠色低碳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，已接入1300余家上下游企業(yè)，構(gòu)建起貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)應(yīng)用體系。
一路之隔的三寶新材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，福建旺鋼工貿(mào)有限公司車間里焊花飛濺，來自三寶的鋼卷經(jīng)切割、熱軋等工序，變身為建筑裝飾、水暖管道等金屬制品，實(shí)現(xiàn)“大卷分小卷、小卷制百材”的變化。
“旺鋼工貿(mào)是產(chǎn)業(yè)園引進(jìn)的首批企業(yè)之一。”產(chǎn)業(yè)園負(fù)責(zé)人鐘藝媗表示，園區(qū)依托三寶集團(tuán)而建，旨在吸引更多優(yōu)質(zhì)冶金新材料企業(yè)集聚，發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動(dòng)作用，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。目前，產(chǎn)業(yè)園已有5家企業(yè)入駐投產(chǎn)。
漳州市薌城區(qū)工信局局長(zhǎng)歐陽思嘉表示，近年來，當(dāng)?shù)刂?gòu)建“龍頭+配套”產(chǎn)業(yè)體系，推動(dòng)鏈上企業(yè)整合資源。薌城區(qū)特種鋼鐵產(chǎn)業(yè)集群是福建省中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群之一，2024年完成產(chǎn)值670.27億元，同比增長(zhǎng)10.76%。產(chǎn)業(yè)集群上游有賽強(qiáng)、鼎鑫、騰晟等企業(yè)，中游有三寶鋼鐵、三寶特鋼，下游已有鋼寶、旺鋼等企業(yè)投產(chǎn)，輝源、銀球、寶太等深加工項(xiàng)目也在加緊建設(shè)——產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)，正日益凸顯。
